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Timken——轧机设备的轴承专家
2009-12-01来源：铁姆肯公司
世界钢铁协会近期表示，全球钢铁需求已经开始逐步谷底，2010年将在美国、欧洲和日本出现反弹。由于需求更为强劲和客户不再减少库存，预计明年全球钢铁需求增长9.2%，恢复到2008年的水平。轧机设备是钢铁冶炼中的重要设备之一，在未来钢铁需求增长的情况下，轧机设备的需求也将同步增长，同时，也对轧机设备的质量提出了更高的要求。
冶金行业中，轧机处于很苛刻的工作环境。轧机对轴承工况要求抵御高温、重载、水和灰尘的恶劣影响。作为圆锥滚子轴承发明者与Z大圆锥滚子轴承制造商，铁姆肯公司早在上世纪20年代就开始进行纯净钢材生产，通过亲手操作轧机，铁姆肯公司对冶金行业有着深刻的了解，也深知钢厂客户对轴承产品和服务的需求。自从1992年进入中国市场以来，铁姆肯公司无论是在宽厚板、热轧、冷轧、酸洗、镀锌、平整等轧机应用，还是在连铸机、转炉耳轴、开卷机、卷取机、圆盘剪、以及输送滚道等辅助设备应用上，都为客户提供了性价比高的轴承产品与服务，同时，也向国内知名冶金设备制造商与钢铁企业提供了Z佳的轧机设备解决方案。
铁姆肯公司工程师定期检测与维护轧辊颈轴承
轧机轴承的应用场合
凭借专业的材料科学和精密制造技术，铁姆肯公司研制出包括四列圆锥滚子轴承、四列圆柱滚子轴承、密封辊颈轴承、调心滚子轴承等在内的各种高品质轴承，广泛应用于轧机工作辊、中间辊和支撑辊等关键部位以及轧机辅助设备。铁姆肯公司主要以下产品提供齐全的创新解决方案。
A．工作辊
工作辊需承受非常高的径向载荷和不同程度的轴向载荷。要承受这些载荷合力，采用双列、四列圆锥、或四列圆锥加轴向止推轴承，是Z经济有效的解决方案。
B．支撑辊
当工作辊因弯辊力或窜辊力在承受较重的载荷时，支撑辊主要承受实际产品轧制力。不论选用轴承来减小旧轧机的辊体跳动，还是加强自动间隙控制（AGC）系统性能，选用适当的轴承非常关键。根据工况，支撑辊一般选用四列圆锥滚子轴承或四列圆柱滚子轴承。
C．压下机构
压下机构用于调整轧制产品的厚度。这种机构中，轴承基本上是静止的，必须能承受较高的轧制力。铁姆肯公司针对这一应用场合开发了各种重型止推压下轴承。
D．轧机驱动装置/小齿轮机架
针对多数载荷为径向和轴向合力的应用场合，铁姆肯公司提供有圆锥、圆柱及调心（单列和双列）轴承组合解决方案。
E．辅助设备
针对整套轧机解决方案，铁姆肯公司可提供轧机辅助设备所需轴承。包括有输送滚道，AP轴承、调心滚子轴承和带座调心滚子轴承；卷取机、开卷机、轧机齿轮箱和飞剪。
根据轧机应用的各种类型，铁姆肯公司开发出了适合各种应用场合的轴承。根据客户不同的应用需求，综合考虑负荷、速度、润滑、偏心、污染情况等因素，为客户设计Z合适的轴承。例如，铁姆肯公司DuraSpexx®轴承的开发得益于先进的设计、高效率的生产、以及对应用环境全面的了解。为了增强轴承的耐久性并满足苛刻应用环境对疲劳寿命的要求，铁姆肯公司会按照客户需求定制DuraSpexx®轴承。DuraSpexx®技术可以提供一种或数种节省成本的特点，并增强轴承性能。对外径小于2130毫米的轴承，可以根据以下几个特点进行选择，组织小批量的生产。这些特点包括：采用增强型材料，可以降低钢材杂质造成的损害；进行超精研磨加工，在高温及润滑油膜太薄时，能够降低表面剥落或疲劳；以内部几何修形为设计，在高载荷和/或偏心的情况下均匀地分布应力。
很多情况下，轧机轴承必须能在重载和严重污染的环境中高速有效地运转。这就需要轧机轴承具有良好的密封性。铁姆肯公司推出的Timken®全系列密封辊颈轴承满足了轧机设备对轴承的苛刻需求，该轴承产品成功地将先进的轴承技术与有效的密封设计结合在一起，使得用户可以在有效密封和轴承性能之间找到Z佳平衡。密封轴承能为金属轧制工业提供诸多好处，如密封圈减少了污染物进入轴承及造成相关损伤的危险，从而提高了轴承的可靠性，延长了使用寿命。
全方位的可靠服务
不仅如此，铁姆肯公司还针对冶金行业轧制设备的特点，将轴承、齿轮、润滑、密封、维修、状态监测以及培训等产品与服务全面整合，为客户提供整体解决方案，帮助其Z大限度地提高工作绩效。
铁姆肯公司不仅可以带给客户优质的轴承产品，而且也提供各类服务，包括轴承修复、专业培训和解决方案。
与更换新轴承相比，修复轴承能够极大的节约开支。待修轴承经过清洗、解体、检验、滚道磨削或更换内外圈、新滚动体制造或原滚动体磨削、滚动体更换、装配、游隙调整、检验包装等全面严格的修复流程，能达到新品的使用性能，全面满足用户使用要求，从而节约大量的轴承采购费用。
帮助客户保持系统平稳运行的Z好方法就是让客户掌握轴承安装与维护的知识。铁姆肯公司的轴承培训计划向客户的维护人员传授深入的轴承知识。随着对轴承的运行情况、轴承与其他系统部件的相互作用以及如何利用轴承损伤分析方法诊断并排除潜在问题等知识的深入了解，客户的维护队伍可以提早地做出响应。铁姆肯公司轴承专业培训课程可以在铁姆肯公司的工厂或客户的现场进行。在课程中， 维护人员可以掌握正确的轴承拆卸与安装方法、轴承维护程序、轴承损伤分析、各种轴承设计和金相组织改变对轴承性能的影响。
此外，铁姆肯公司所提供的可靠性解决方案，能够帮助客户提高设备运行可靠性，降低运营成本。主要包括：状态监测产品、可靠性维修服务和可靠性咨询服务。状态监测产品分为三个方面，连续性状态监测产品，如无线状态监测系统 StatusCheck®、远程无线状态监测系统；便携式状态监测产品，如便携式轴承测试仪；状态监测分析软件。可靠性维修服务包含有预测性维修服务、根本失效原因分析服务等。可靠性咨询服务主要有维修策略分析、维修流程优化分析等。
客户服务的成功案例
Timken®轴承确保轧机在极端恶劣的环境下也能Z大限度地连续运转、减少停机时间，从而帮助客户降低成本、创造价值。
例如，铁姆肯公司帮助生产平轧碳钢的盖雷丁钢材公司走出了停工困境，避免了成本浪费。由于盖雷丁钢材公司轧机机架上一根至关重要的主轴发出异常噪音，并产生振动，抢修人员及时进行了维修。为避免日后发生抢修状况，减少停工时间，铁姆肯公司在轴承上安装了一套StatusCheck®状况监控设备，对其振动进行全面测量。该设备是专为探测、监控振动和温度是否超出标准而设计的无线电系统。现在，一旦振动出现变化，它就可以向盖雷丁公司控制室的操作员发出警告，显示轧机驱动系统存在问题。铁姆肯公司现场技术组可以对这些监控结果进行评估。不过，要了解状况的严重性有时还需要进行进一步的诊断检测。全面预防性维修计划对于钢材生产公司十分重要，可帮助企业及时发现潜在问题，防患于未然。
此外，铁姆肯公司针对客户的不同要求提供了相应的解决方案，并为他们带来更大的价值。以美国惠灵-匹兹堡钢铁公司为例，该公司采用铁姆肯公司的轧机轴承解决方案后，极大得提高了运行效率，并大幅降低了成本。
众所周知，轧机设备的质量问题在钢铁制造过程中的每个阶段均十分重要。如果某一环节薄弱，则会影响生产，质量乃至实际效益。面对卷取机夹送辊等高频率的维修和高额成本，惠灵-匹兹堡钢铁公司能对热钢带轧机很快确定故障发生区域。作为将钢材定型为钢卷的Z后一个步骤，卷取机夹送辊对产品质量是否达标和能否正确定型是至关重要的。尽管采用了两套设备使轧机运行得更快，但是由于会产生过度磨损，两套轧机地下卷取机夹送辊的铸铁辊需每两周进行一次更换。凭借丰富的应用经验，铁姆肯公司设想采用特殊的镀层来解决轧辊的慢性磨损问题。换用这种轧机轧辊可使轧辊的使用寿命延长200%至300%。这种轧辊镀上了铁姆肯公司轧机镀层，在使用12周后拆下来进行评估。对这种轧辊进行磨损检测的评估结果显示，底部轧辊仅磨损了0.034 英寸和0.050英寸，而顶部轧辊几乎没有发现明显磨损。这种解决方案成功地延长了轧机的使用寿命。
对于惠灵-匹兹堡钢铁公司而言，使用这套设备不仅增加了卷取机工作时间，提高了钢带质量，而且轧辊能更长时间地保持形状，减少了轧辊的库存量，同时新型轧辊的优质与可靠性，消除了对现场备用轧辊的需求。
铁姆肯公司在研发方面的能力也为轧铝企业提供了很好的解决方案。铁姆肯公司曾运用其先进的研究能力，为西门子奥钢联冶金技术有限公司在中国新建的两家轧铝厂供应大孔径圆柱滚子轴承。在整合全球专家资源，并组建专门的全球研究小组后，铁姆肯公司为客户开发轴承和润滑系统的温度场模型，通过此项研究，铁姆肯公司获得了有关部件温度和润滑油流量的宝贵信息，从而优化了轴承的设计。凭借这些独特的设计和相关的工艺，铁姆肯公司为西门子新建的河南铝厂和西南铝厂设计了轴承，帮助客户成功安装循环油润滑系统，提升了四列圆柱轴承的热稳定性，以避免苛刻轴承工况的不利影响。
长期以来，铁姆肯公司与多家世界著名的轧机制造商及终端用户保持着密切的联系和广泛的合作关系。近十几年以来，铁姆肯公司致力于开发中国冶金市场，与中国的冶金客户建立并保持着良好的合作关系。通过多年的不懈努力，铁姆肯公司的产品与服务赢得了中国冶金设备制造商和终端用户的信赖。
凭借专业的材料科学和精密制造技术，铁姆肯公司研制出包括四列圆锥滚子轴承、四列圆柱滚子轴承、密封辊颈轴承、调心滚子轴承等在内的各种高品质轴承，广泛应用于轧机工作辊、中间辊和支撑辊等关键部位以及轧机辅助设备。铁姆肯公司主要以下产品提供齐全的创新解决方案。
A．工作辊
工作辊需承受非常高的径向载荷和不同程度的轴向载荷。要承受这些载荷合力，采用双列、四列圆锥、或四列圆锥加轴向止推轴承，是Z经济有效的解决方案。
B．支撑辊
当工作辊因弯辊力或窜辊力在承受较重的载荷时，支撑辊主要承受实际产品轧制力。不论选用轴承来减小旧轧机的辊体跳动，还是加强自动间隙控制（AGC）系统性能，选用适当的轴承非常关键。根据工况，支撑辊一般选用四列圆锥滚子轴承或四列圆柱滚子轴承。
C．压下机构
压下机构用于调整轧制产品的厚度。这种机构中，轴承基本上是静止的，必须能承受较高的轧制力。铁姆肯公司针对这一应用场合开发了各种重型止推压下轴承。
D．轧机驱动装置/小齿轮机架
针对多数载荷为径向和轴向合力的应用场合，铁姆肯公司提供有圆锥、圆柱及调心（单列和双列）轴承组合解决方案。
E．辅助设备
针对整套轧机解决方案，铁姆肯公司可提供轧机辅助设备所需轴承。包括有输送滚道，AP轴承、调心滚子轴承和带座调心滚子轴承；卷取机、开卷机、轧机齿轮箱和飞剪。
根据轧机应用的各种类型，铁姆肯公司开发出了适合各种应用场合的轴承。根据客户不同的应用需求，综合考虑负荷、速度、润滑、偏心、污染情况等因素，为客户设计Z合适的轴承。例如，铁姆肯公司DuraSpexx®轴承的开发得益于先进的设计、高效率的生产、以及对应用环境全面的了解。为了增强轴承的耐久性并满足苛刻应用环境对疲劳寿命的要求，铁姆肯公司会按照客户需求定制DuraSpexx®轴承。DuraSpexx®技术可以提供一种或数种节省成本的特点，并增强轴承性能。对外径小于2130毫米的轴承，可以根据以下几个特点进行选择，组织小批量的生产。这些特点包括：采用增强型材料，可以降低钢材杂质造成的损害；进行超精研磨加工，在高温及润滑油膜太薄时，能够降低表面剥落或疲劳；以内部几何修形为设计，在高载荷和/或偏心的情况下均匀地分布应力。
很多情况下，轧机轴承必须能在重载和严重污染的环境中高速有效地运转。这就需要轧机轴承具有良好的密封性。铁姆肯公司推出的Timken®全系列密封辊颈轴承满足了轧机设备对轴承的苛刻需求，该轴承产品成功地将先进的轴承技术与有效的密封设计结合在一起，使得用户可以在有效密封和轴承性能之间找到Z佳平衡。密封轴承能为金属轧制工业提供诸多好处，如密封圈减少了污染物进入轴承及造成相关损伤的危险，从而提高了轴承的可靠性，延长了使用寿命。
全方位的可靠服务
不仅如此，铁姆肯公司还针对冶金行业轧制设备的特点，将轴承、齿轮、润滑、密封、维修、状态监测以及培训等产品与服务全面整合，为客户提供整体解决方案，帮助其Z大限度地提高工作绩效。
铁姆肯公司不仅可以带给客户优质的轴承产品，而且也提供各类服务，包括轴承修复、专业培训和解决方案。
与更换新轴承相比，修复轴承能够极大的节约开支。待修轴承经过清洗、解体、检验、滚道磨削或更换内外圈、新滚动体制造或原滚动体磨削、滚动体更换、装配、游隙调整、检验包装等全面严格的修复流程，能达到新品的使用性能，全面满足用户使用要求，从而节约大量的轴承采购费用。
帮助客户保持系统平稳运行的Z好方法就是让客户掌握轴承安装与维护的知识。铁姆肯公司的轴承培训计划向客户的维护人员传授深入的轴承知识。随着对轴承的运行情况、轴承与其他系统部件的相互作用以及如何利用轴承损伤分析方法诊断并排除潜在问题等知识的深入了解，客户的维护队伍可以提早地做出响应。铁姆肯公司轴承专业培训课程可以在铁姆肯公司的工厂或客户的现场进行。在课程中， 维护人员可以掌握正确的轴承拆卸与安装方法、轴承维护程序、轴承损伤分析、各种轴承设计和金相组织改变对轴承性能的影响。
此外，铁姆肯公司所提供的可靠性解决方案，能够帮助客户提高设备运行可靠性，降低运营成本。主要包括：状态监测产品、可靠性维修服务和可靠性咨询服务。状态监测产品分为三个方面，连续性状态监测产品，如无线状态监测系统 StatusCheck®、远程无线状态监测系统；便携式状态监测产品，如便携式轴承测试仪；状态监测分析软件。可靠性维修服务包含有预测性维修服务、根本失效原因分析服务等。可靠性咨询服务主要有维修策略分析、维修流程优化分析等。
客户服务的成功案例
Timken®轴承确保轧机在极端恶劣的环境下也能Z大限度地连续运转、减少停机时间，从而帮助客户降低成本、创造价值。
例如，铁姆肯公司帮助生产平轧碳钢的盖雷丁钢材公司走出了停工困境，避免了成本浪费。由于盖雷丁钢材公司轧机机架上一根至关重要的主轴发出异常噪音，并产生振动，抢修人员及时进行了维修。为避免日后发生抢修状况，减少停工时间，铁姆肯公司在轴承上安装了一套StatusCheck®状况监控设备，对其振动进行全面测量。该设备是专为探测、监控振动和温度是否超出标准而设计的无线电系统。现在，一旦振动出现变化，它就可以向盖雷丁公司控制室的操作员发出警告，显示轧机驱动系统存在问题。铁姆肯公司现场技术组可以对这些监控结果进行评估。不过，要了解状况的严重性有时还需要进行进一步的诊断检测。全面预防性维修计划对于钢材生产公司十分重要，可帮助企业及时发现潜在问题，防患于未然。
此外，铁姆肯公司针对客户的不同要求提供了相应的解决方案，并为他们带来更大的价值。以美国惠灵-匹兹堡钢铁公司为例，该公司采用铁姆肯公司的轧机轴承解决方案后，极大得提高了运行效率，并大幅降低了成本。
众所周知，轧机设备的质量问题在钢铁制造过程中的每个阶段均十分重要。如果某一环节薄弱，则会影响生产，质量乃至实际效益。面对卷取机夹送辊等高频率的维修和高额成本，惠灵-匹兹堡钢铁公司能对热钢带轧机很快确定故障发生区域。作为将钢材定型为钢卷的Z后一个步骤，卷取机夹送辊对产品质量是否达标和能否正确定型是至关重要的。尽管采用了两套设备使轧机运行得更快，但是由于会产生过度磨损，两套轧机地下卷取机夹送辊的铸铁辊需每两周进行一次更换。凭借丰富的应用经验，铁姆肯公司设想采用特殊的镀层来解决轧辊的慢性磨损问题。换用这种轧机轧辊可使轧辊的使用寿命延长200%至300%。这种轧辊镀上了铁姆肯公司轧机镀层，在使用12周后拆下来进行评估。对这种轧辊进行磨损检测的评估结果显示，底部轧辊仅磨损了0.034 英寸和0.050英寸，而顶部轧辊几乎没有发现明显磨损。这种解决方案成功地延长了轧机的使用寿命。
对于惠灵-匹兹堡钢铁公司而言，使用这套设备不仅增加了卷取机工作时间，提高了钢带质量，而且轧辊能更长时间地保持形状，减少了轧辊的库存量，同时新型轧辊的优质与可靠性，消除了对现场备用轧辊的需求。
铁姆肯公司在研发方面的能力也为轧铝企业提供了很好的解决方案。铁姆肯公司曾运用其先进的研究能力，为西门子奥钢联冶金技术有限公司在中国新建的两家轧铝厂供应大孔径圆柱滚子轴承。在整合全球专家资源，并组建专门的全球研究小组后，铁姆肯公司为客户开发轴承和润滑系统的温度场模型，通过此项研究，铁姆肯公司获得了有关部件温度和润滑油流量的宝贵信息，从而优化了轴承的设计。凭借这些独特的设计和相关的工艺，铁姆肯公司为西门子新建的河南铝厂和西南铝厂设计了轴承，帮助客户成功安装循环油润滑系统，提升了四列圆柱轴承的热稳定性，以避免苛刻轴承工况的不利影响。
长期以来，铁姆肯公司与多家世界著名的轧机制造商及终端用户保持着密切的联系和广泛的合作关系。近十几年以来，铁姆肯公司致力于开发中国冶金市场，与中国的冶金客户建立并保持着良好的合作关系。通过多年的不懈努力，铁姆肯公司的产品与服务赢得了中国冶金设备制造商和终端用户的信赖。
